Формовка

Вакуумная формовка или горячее вакуумное формирование — это новый современный способ изготовления изделий из пластмасс — полистирола, ударопрочного АБС, оргстекла, пэт. Этот метод дает возможность получать, как серийные, так и единичные изделия любой конфигурации с низкой себестоимостью, в сериях - так как требуется большая предварительная работа по изготовлению трёхмерной формы и её доводки до требуемой клиенту. По желанию заказчика подбирается требуемая структура материала, его цветовая гамма, вид поверхности. Если не удаётся подобрать цвет изделия из стандартного выбора материалов, можно заказать нужный оттенок или воспользоваться плёнкой, так же существует возможности ФОРМОВАНИЯ ПЛАСТИКОВ С ПОЛНОЦВЕТНОЙ ПЕЧАТЬЮ с криволинейной обрезкой по контуру. Если требуется уникальное изделие на всех этапах, начиная от разработки заканчивая получением готового продукта, то вам не обойтись без вакуумной формовки.

Благодаря этому методу можно получить изделие любого объема, формы и без склеенных швов, что сделает его намного прочнее.  Стандартная толщина используемого поверхности имеет толщину от 4 мм до 6 мм.

Процесс вакуумной формовки пластика

Вакуумная формовкаПроцесс вакуумной формовки условно делится на изготовление матрицы и производство самой детали. Ее качество напрямую зависит от самой матрицы, так как именно ее форму будут иметь все детали. Для изготовления больших партий изделий рекомендовано делать матрицы из алюминиевого сплава. Самое главное правильно расположить отверстия для откачки лишнего воздуха. Далее готовая пресс-форма обрабатывается специальной силиконовой смазкой для облегчения снятия готового изделия и устанавливается в формовочную машину.

Сам процесс формовки пластика проходит под действием высокой температуры и отрицательном давлении. Процесс производство сложный и требует глубоких познаний о применяемых материалах и технологии производства. Оператор формовочно-вакуумной машины должен уметь подбирать оптимальные режимы работы в зависимости от толщины используемого материла. После прогрева, заготовка становится эластичной и натягивается на матрицу. Через специальные каналы происходит откачка воздуха, и пластик максимально сильно обтягивает форму.

После того как изделие остыло, его вынимают из формовочно-вакуумной машины и обрезают лишние оставшиеся поля. После проведения последней операции продукт принимает свой окончательный вид. Это самая трудная и опасная часть процесса, так как одно не ловкое движение «обрезчика» и вся работа  насмарку, но наша компания обрезает изделия на специальных фрезерно-гравировальных и лазерных системах с идеальным прижимом материала  и имеет большой опыт по обрезки и раскрою любых материалов.

формовка пластикаДополнительно на готовую поверхность можно нанести шелкографию или любую аппликацию, при необходимости дополнительно по требованию заказчика проводят обработку цветом для придания изделию окончательного вида.

Изделия вакуумной формовки — это продукция, к которой не применимы прайс-листы, так как она имеет индивидуальные формы и размеры. Все расчеты стоимости изделия проводят только в индивидуальном порядке. Наше производство оснащено 4мя ваккуумформовочными машинами разных типов и размеров «стола», в том числе для подачи рулонных материалов, для изготовления «блистарной упаковки», а так же формования изделий длинной до 4000мм и глубиной формования до 600мм. Обратившись в нашу компанию, вы сможете получить как полуфабрикат изделия, так и вашу фантазию целиком. Парк нашего оборудования позволяет нам делать до 1000 «съёмов» изделий с одного стола, крупноформатные станки позволяют нам формовать несколько маленьких изделий одновременно, что позволяет сократить сроки изготовления и себестоимость изделий, что иногда чрезвычайно важно для наших клиентов.

Заявку на расчёт Вы можете отправить по электронной почте или проконсультироваться по телефону

+ 7 (812) 677-13-12

Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.